山東寶鑫機(jī)械設(shè)備有限公司
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機(jī)械化氨水澄清槽是焦化廠分離焦油、氨水和焦油渣的關(guān)鍵設(shè)備。設(shè)備運(yùn)行狀況的好壞,對(duì)焦油、氨水和焦油渣的分離至關(guān)重要。隨著高壓氨水無煙裝煤工藝的使用,帶人焦油氨水混合液中的煤粉、焦粉和焦油渣越來越多。機(jī)械化焦油氨水澄清槽自投產(chǎn)以來,焦油、氨水和焦油渣的分離效果并不好。特別是大量的焦油渣進(jìn)人到后序的焦油中間槽和焦油貯槽中,經(jīng)常造成管道或焦油槽堵塞,被迫停工清理。
從氣液分離器分離出來的焦油、氨水、焦油渣等混合液都是從機(jī)械化澄清槽頭部進(jìn)入,沉淀后的煤塵、煤粉及焦油渣等通過刮板機(jī)從機(jī)械化澄清槽頭部刮出,分層后的焦油、氨水從機(jī)械化澄清槽的尾部,通過調(diào)節(jié)控制器分別排出。
機(jī)械化氨水澄清槽內(nèi)的焦油和焦油渣雖然分層,但二者運(yùn)動(dòng)方向相反,由于逆向流動(dòng)的存在,分層面不穩(wěn)定,相互之間存在干擾現(xiàn)象。盡管在機(jī)械化澄.清槽頭部斜坡面混合液入口處設(shè)置了液相隔離室和擋板,但從氣液分離器來的混合液沖刷力過大,在機(jī)械化澄清槽頭部斜坡處仍會(huì)產(chǎn)生三個(gè)不利影響:
①焦油、氨水和焦油渣始終不能良好分層。
②液相部分和固相部分為逆向流動(dòng),兩相相互干擾,斜坡面的分離層不穩(wěn)定。
③鏈板機(jī)刮上來的煤塵、煤粉及焦油渣等固體物,除比重較大的物料被刮出外,其余懸浮于焦油、氨水混合液中,隨混合液流動(dòng),進(jìn)人到焦油、氨水中,在后序生產(chǎn)中陸續(xù)分離沉淀出來。
3改進(jìn)措施
從工藝上考慮,機(jī)械化氨水澄清槽應(yīng)具備以下條件:
①必須有足夠的分離空間和沉淀時(shí)間;
②焦油、氨水和焦油渣相互流動(dòng)的影響較小,能產(chǎn)生穩(wěn)定的分離層,各分層介質(zhì)流向應(yīng)同向流動(dòng),大限度地保持層流流動(dòng)。
我們對(duì)機(jī)械化澄清槽進(jìn)行了以下改造。焦油出口管改在澄清槽頭部側(cè)面底板平板與斜坡交界處,避免沉淀在澄清槽兩側(cè)壁上的焦油渣在下滑運(yùn)動(dòng)過程中,不因排焦油而隨之帶出。焦油出口管伸到澄清槽中部,入口設(shè)為馬蹄型朝下。氨水出口設(shè)在澄清槽頭部側(cè)面,,出口標(biāo)高與原設(shè)計(jì)標(biāo)高一存。