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焦?fàn)t煤氣凈化工序中設(shè)置終冷器的主要作用是對(duì)煤氣進(jìn)行冷卻和洗深煤氣中夾帶的萘。煤氣中夾帶的萘進(jìn)人洗油吸收系統(tǒng)會(huì)使洗油質(zhì)量變壞，影響苯族烴的回收率，并且萘進(jìn)入富油中還會(huì)影響輕苯的質(zhì)量，煤氣中夾帶的氣體萘在冷凝后還會(huì)結(jié)晶，造成設(shè)備或管道堵塞，所以焦?fàn)t煤氣在進(jìn)行洗滌前應(yīng)首先脫除所含的氣體蔡。因而終冷器的操作顯得尤為重要。

(1)對(duì)于煤氣出口溫度偏差大的問(wèn)題，我們進(jìn)行了分析，發(fā)現(xiàn)在以往的操作中當(dāng)需要調(diào)節(jié)終冷器的溫度時(shí)，操作工往往只調(diào)節(jié)冷卻水的總水閥門(mén)，而忽略了煤氣分配不均的情況，造成終冷器煤氣存在偏流，使得進(jìn)口溫度相局的煤氣出口溫度偏差卻較大率，通過(guò)觀察和分析我們采用了調(diào)單臺(tái)終冷器進(jìn)水量來(lái)控制各器溫度的方法。

根據(jù)各終冷器煤氣的出口溫度情況來(lái)進(jìn)行單器調(diào)節(jié)，終冷器溫度高相應(yīng)地加大該器的進(jìn)水量，反之則減小進(jìn)水量，減少了其他因素對(duì)終冷器出口溫度的影響，從而改善了以前兩臺(tái)終冷器溫度不平衡的問(wèn)題。通過(guò)終冷器操作的改進(jìn)，降低了煤氣中的含水量，大大改善了脫苯蒸餾的操作條件，穩(wěn)定了塔頂溫度，便得輕苯槽樣的合格率也得到了提高。

(2)改進(jìn)前終冷器出口煤氣含萘量達(dá)到0.7~0.9g/m,洗油洗滌時(shí)會(huì)進(jìn)人洗油中，使洗油質(zhì)量變壞，影響輕苯槽樣的合格率。我們經(jīng)過(guò)分析后認(rèn)為影響器后含蔡高的源因主要有兩方面:

1)初玲器溫度較高導(dǎo)致在初冷操作時(shí)萘的冷凝率較低，很多的氣體萘沒(méi)有在初冷時(shí)被冷凝下來(lái)，而以氣態(tài)萘的形式存在煤氣中，使得進(jìn)終冷器的煤氣含萘偏高。

2)終冷器阻力高，有部分萘及焦油類(lèi)物質(zhì)粘在終冷器的冷卻水管壁上，導(dǎo)致終冷器的換熱效率比較低，煤氣和冷卻水的換熱效果較差，煤氣溫度較高，不能被冷卻到規(guī)定溫度，使得本可以冷凝下來(lái)的蔡仍然存在煤氣中，而使初冷器后煤氣含蔡高。