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終冷器的冷卻方式要根據(jù)什么做出選擇？

終冷器的主要作用本就是用來(lái)冷卻熱氣體的控制設(shè)備，若發(fā)現(xiàn)了有影響集合溫度的因素，那就需要進(jìn)行終冷器維修了，尤其是高溫天氣的時(shí)候，如多臺(tái)終冷器全開，仍不能使溫度控制在合適范圍內(nèi)，對(duì)于焦化廠來(lái)說(shuō)將嚴(yán)重影響煤氣的后續(xù)凈化效果。

終冷器維修的小編告訴你，終冷器的冷卻方式要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求做選擇。煤氣的直接冷卻是在直冷塔內(nèi)，由煤氣和冷卻氨水直接觸摸傳熱傳質(zhì)而完成的，在冷卻煤氣的一起，還有部分腐蝕性介質(zhì)和焦油霧、萘被噴淋氨水帶走。直接冷卻具有冷卻效率較高、煤氣壓力丟失小、不易堵塞以及建造出資小等優(yōu)點(diǎn)，但也具有工藝流程較復(fù)雜、煤氣出口溫度高、動(dòng)力耗費(fèi)較大、液氣比大、氨水冷卻器數(shù)量多、占地面積大等缺陷。

煤氣的直接冷卻是煤氣與冷卻水直接換熱來(lái)達(dá)到冷凝冷卻目的，將煤氣中的大部分焦油、水和萘分離出來(lái)。終冷器分為立管式和橫管式兩種，前者具有傳熱系數(shù)小、熱效率低級(jí)缺陷，因而現(xiàn)在大型焦化廠多挑選橫管式終冷器。橫管式終冷器增加了管間的氨水、輕焦油噴灑，降低了傳熱傳質(zhì)作用，并且能夠從上而下沖刷傳熱管，防止萘和焦油的沉積，相對(duì)而言除萘作用也較好。

間直混合冷卻工藝是直接冷卻與直接冷卻相結(jié)合的方式，即用直接冷卻器將煤氣從80℃～85℃冷卻到50℃～55℃后，再用直接冷卻器進(jìn)一步冷卻。但這種方式也存在流程復(fù)雜、設(shè)備多、能耗高和占地面積大等缺陷，因而很少采用這種方式。