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機械化氨水澄清槽原理是氨水和焦油的混合液從機械化澄清槽的一端進入，并向另一端緩慢流動，在此過程中，利用氨水、焦油和焦油渣的密度差及油水不相容的物理性質(zhì)，進行動態(tài)的靜止分離，密度小的氨水在上層，焦油位于中間，焦油渣沉到底部。其中氨水到達機械化澄清槽另一端后滿流至循環(huán)氨水槽，焦油渣通過底部的刮板刮出，焦油則通過液位調(diào)節(jié)器壓出。

機械化氨水澄清槽是指利用重力沉降原理分離煤焦油、氨水和焦油渣的焦爐煤氣初冷設備的一種。它的槽體截面有船形和矩形。機械化氨水澄清槽是煤氣公司或焦化廠用于提純焦油所用的設備，主要根據(jù)物料比重的不同，將焦油、氨水及焦油渣進行分離。

在槽內(nèi)分為三層：上層為氨水，中層為焦油，下層為焦油渣，沉淀在槽底的焦油渣由刮板輸送機送到漏嘴排出槽外，焦油則通過液面調(diào)節(jié)器流至焦油槽，澄清后的氨水經(jīng)上部溢流至循環(huán)氨水槽。機械化氨水澄清槽是指利用重力沉降原理分離煤焦油、氨水和焦油渣的焦爐煤氣初冷設備的一種。它的槽體截面有船形和矩形。

從氣液分離器來的焦油氨水混合液從澄清槽頭部入口進入，氨水經(jīng)尾部浮焦油渣檔板和氨水溢流槽流出。分出渣和氨水的焦油從尾部經(jīng)液面調(diào)節(jié)器壓出。焦油液位由液面調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)。以保證焦油有足夠的分離時間。焦油層厚一般為1.3~1.5m的部位應在外部保溫，以維持油溫和穩(wěn)定其粘度。焦油渣由槽底刮板輸送機經(jīng)槽的頭部斜面下端刮出，焦油渣經(jīng)過氨水層時被洗去焦油，露出水面后澄干水。板線速度為1.74~13.5m/h速度過高易帶出焦油和氨水。