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焦化廠煤氣的冷卻大多采用橫管式冷卻器，但在長期的使用過程中，由于煤氣的負壓控制誤差和煤氣的雜志等多種原因，在終冷器殼程形成嚴重的煤焦油污垢。在設備檢修維護期間，對終冷器通過打開人孔檢查，發(fā)現(xiàn)橫管外部被油垢包裹，局部管間被油垢堵塞，油垢導熱差，垢層熱阻大，嚴重影響了新鮮水與煤氣的換熱，致使終冷器冷卻較差，嚴重的煤焦油污垢可以堵塞管程的管束，嚴重影響煤氣的冷卻和煤氣的流量，在我國范圍該問題稱為頑固性難題。為了降低設備阻力，清洗油垢層，減少熱阻，提高換熱效率，我們采用化學的方法對終冷器進行清洗，取得了良好的效果。

可以有溶解終冷器殼程管壁外的煤焦油垢，并對較硬質(zhì)的煤粉殘留及萘焦油物有較好的剝離分散作用，同時本產(chǎn)品可以回收重復使用，終可以通過精餾的方法進行回收，大大降低了終冷器化學清洗的成本。采用化學清洗法，使用終冷器清洗劑產(chǎn)品。橫管式煤氣終冷器的清洗工程。清洗效果良好，得到了生產(chǎn)部門的認可。

煤氣終冷器大多為橫管式，殼程為密閉式，一旦堵塞后，清洗難度相當大。主要有以下難題：

1、全密閉式,無法進行人工清理；

2、殼程內(nèi)為煤氣，閃點較低，安全無法保證。

3、結垢量一般比較大，采用溶劑清洗雖然可以溶解，但是成本過高。

4、一般的化學清洗方法幾乎沒有作用。