山東寶鑫機(jī)械設(shè)備有限公司
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完成初冷器的分段噴灑,增加斷塔盤,更改配套機(jī)泵管道,更改流程。重新核算初冷器冷卻過程和噴灑過程的熱量平衡。改造所需要的泵參數(shù)如下:流量545m3/h,功率75kW的機(jī)泵2套;120m3/h,功率33kW機(jī)泵2臺(利舊初冷器噴灑液泵),新增上段噴灑體系液封槽,初冷器下液管增大直徑(由DN200增加到DN300),下液管總管直徑增大(由DN250增加到DN500),增設(shè)下液緩沖槽。
改進(jìn)立式焦油氨水分離槽,保障輕質(zhì)焦油層便于操控和調(diào)理。
進(jìn)行初冷器流程改造,完成兩段噴灑,可以在初冷器噴灑流程的過程中富集輕質(zhì)焦油,很大限度提升噴灑液中的輕質(zhì)焦油含量,提升噴灑液的溶解萘的能力。
初冷器前的煤氣豎管噴頭選用霧化效果好,噴淋密度大并且沒有盲區(qū)的噴頭。為防止噴頭約束流量,選用雙層噴灑的模式。
洗萘段噴頭增設(shè)噴淋孔,配合提升噴灑液流量。新增噴灑液支管單獨操控閥門。增加噴頭吹掃蒸汽,便于檢查和疏通噴頭。
工藝流程改造和操控部分
工藝流程操控如下:
完成洗萘循環(huán)流程,提升洗萘循環(huán)洗滌液中的輕質(zhì)焦油含量。冷凝液含輕質(zhì)焦油量15%-30%為好;洗萘循環(huán)液的及時更新,保持溶液中萘含量穩(wěn)定,參考值5%;冷凝液含萘不超越20%;冷凝液粘度不宜過高,低于1。提升洗萘循環(huán)段的噴灑量流量,參考值150m3/h。上段噴灑液保留目前的40m3/h。充分利用氨水儲槽下液、電捕下液和鼓風(fēng)機(jī)下液中的輕質(zhì)焦油嚴(yán)格操控豎管噴灑液和初冷器下液洗萘液的溫度,參考值40-50度。確保豎管噴灑量大于200m3/h。操控初冷器塔體溫度,確保進(jìn)入洗萘段的煤氣溫度為40度左右,提升洗萘功率。及時吹掃初冷器;及時打掃冷凝液噴頭;初冷器上段和下段都加蒸汽沖刷管道,便于整理初冷器。