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終冷器一般都是多臺并聯(lián)工作，將來自焦?fàn)t的荒煤氣冷凝至合適的工作溫度，但是在實際的工作中，終冷器往往容易出現(xiàn)煤氣出口溫度超標(biāo)，總阻力增長的情況，這些問題是因為設(shè)備的設(shè)計不佳，或者噴灑液的問題，這些問題通過修整改進(jìn)后一般都是可以解決的，但是想要這些問題不再發(fā)生，或者盡量少發(fā)生，那就需要在日常中對設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的管理措施。

終冷器的日常管理，要確保每班對下段冷凝液水封回液進(jìn)行檢查，在確保水封通暢等情況下，使噴灑液達(dá)到超大化。根據(jù)回液中焦油、氨水含量多少，及時調(diào)節(jié)冷凝液外排泵排出量和焦油氨水分離槽送入下段的焦油氨水混合液量。

每月定期用熱氨水沖洗一次煤氣出口管道內(nèi)沉積的焦油、萘等雜質(zhì)，沖洗時間為1小時。每班要檢查上下段噴灑液管，發(fā)現(xiàn)過夜不暢及時用蒸汽吹掃。將終冷器總阻力控制在小于1000Pa,各終冷器煤氣出口溫度控制在20-23度。發(fā)現(xiàn)總終冷器阻力超標(biāo)或出口煤氣溫度高于23度時開低溫水仍不達(dá)標(biāo)，及時關(guān)閉阻力高或溫度高的出口截門，用熱氨水沖洗4-6小時后開啟。

終冷器在長時間使用后出現(xiàn)因為噴灑液量小、質(zhì)量差或工藝控制不當(dāng)而導(dǎo)致的阻力增加、煤氣出口溫度超標(biāo)等情況，通過適當(dāng)?shù)母脑炀涂梢愿淖?，使焦?fàn)t穩(wěn)定地生產(chǎn)，使煤氣得到完善的回收，但是在生產(chǎn)中也要注重對終冷器的管理，每組工作前做好檢查，定期用氨水沖洗焦油和萘沉積，發(fā)現(xiàn)設(shè)備工作有異及時提出，及時解決，保證生產(chǎn)效率的穩(wěn)定性。