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機械化氨水澄清槽是煤氣公司或焦化廠用于提純焦油所用的設備，主要根據(jù)物料比重的不同，將焦油、氨水及焦油渣進行分離。

常見機械化氨水澄清槽出水劣化的原因如下：

(1)水溫較低或水溫波動大。水溫低，不利于混凝劑的水解、成粒、吸附及聚沉等過程，因此形成的絮凝體細小，不易與水分離而沉降，致使出水品質較差。水溫波動大易導致對流擾亂懸浮泥渣層，甚至“翻池”使出水水質劣化。

(2)負荷偏高或負荷增加過快。由于水流速度偏高，水中凝絮體無法集中長大而沉淀分離，導致出水渾濁。負荷增加過快，清水區(qū)上升，流速短時間內(nèi)升高，易造成懸浮泥渣層上升，嚴重影響出水水質。

(3)原水中離子含量偏高。這常常會使出水水質惡化，帶有顏色和臭味，甚至使泥渣上浮。應調整進水流量，或者適當增加藥量及泥渣回流量。

(4)泥渣量偏少。混凝劑在成核、接觸凝聚、吸附和網(wǎng)捕作用的過程中的效力大大降低，導致出水水質惡化，可添加適量的性泥。對機械攪拌的澄清池，可通過調節(jié)攪拌器的轉速來調節(jié)泥渣的提升量，或者通過減少進水量來溢流養(yǎng)泥。直到反應室內(nèi)出水澄清為止。

(5)分離室內(nèi)泥渣層太高而翻池。出水中帶有大量泥渣和絮凝物時，應增加泥渣濃縮池的排泥次數(shù)，或者用底部排泥管排泥(注意不要將泥渣排空)。