焦爐設(shè)備的組成部分
發(fā)布時間:2018-02-06
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信息來源:山東寶鑫機械設(shè)備有限公司
焦爐主要包括以下幾個部分:爐頂區(qū) 炭化室、燃燒室、斜道、蓄熱室、小煙道 基礎(chǔ)平臺及煙囪。
1爐頂區(qū);煉焦爐炭化室蓋頂磚以上的部位稱為爐頂區(qū),在該區(qū)有裝煤孔、上升管孔、看火孔、烘爐孔、拉條溝等。烘爐孔是設(shè)在裝煤孔,上升管座等處連接炭化室與燃燒室的通道。烘爐時,燃料在炭化室兩封墻外的烘爐爐灶內(nèi)燃燒后,廢氣經(jīng)炭化室,烘爐孔進入燃燒室。烘爐結(jié)束后,用塞子磚堵死烘爐孔。
2 炭化室;是把煤料隔絕空氣干餾的地方,是由兩側(cè)爐墻、爐頂、爐底和兩側(cè)爐門合圍起來的。炭化室的有效容積是裝煤煉焦的有效空間部分;它等于炭化室有效長度、平均寬度及有效高度的乘積。炭化室的容積、寬度與孔數(shù)對焦爐生產(chǎn)能力、單位產(chǎn)品的投資及機械設(shè)備的利用率等均有重大影響。炭化室頂部還設(shè)有1個或2個上升管口, 通過上升管、橋管與集氣管相連。
炭化室錐度:為了推焦順利,焦側(cè)寬度大于機側(cè)寬度,兩側(cè)寬度之差叫做炭化室錐度。炭化室錐度隨炭化室的長度不同而變化,炭化室越長,錐度越大。在長度不變的情況下,其錐度越大越有利于推焦。生產(chǎn)幾十年的爐室,由于其墻面產(chǎn)生不同程度的變形,此時錐度大就比錐度小利于推焦,從而可以延長爐體壽命。
3燃燒室、是煤氣與空氣混合并燃燒的空間。雙聯(lián)式燃燒室每相鄰火道連成一對,一個是上升氣流,另一個是下降氣流。雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)具有加熱均勻、氣流阻力小、砌體強度高等優(yōu)點,但異向氣流接觸面較多,結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,磚形多,我國大型焦爐均采用這種結(jié)構(gòu)。每個燃燒室有28個或32個立火道。相鄰兩個為一對,組成雙聯(lián)火道結(jié)構(gòu)。每對火道隔墻上部有跨越孔,下部除爐頭一對火道外都有廢氣循環(huán)孔。磚煤氣道頂部燈頭磚稍高于廢氣循環(huán)孔的位置,使焦爐煤氣火焰拉長,以改善焦爐高向加熱均勻性和減少廢氣氮氧化物含量,還可防止產(chǎn)生短路。
4斜道、燃燒室與蓄熱室相連接的通道稱為斜道。蓄熱室位子斜道下部,通過斜道與燃燒室相通,是廢氣與空氣進行熱交換的部位。蓄熱室預(yù)熱煤氣與空氣時的氣流稱為上升氣流,廢氣稱為下降氣流。在蓄熱室里裝有格子磚,當(dāng)由立火道下降的熾熱廢氣經(jīng)過蓄熱室時,其熱量大部分被格子磚吸收,每隔一定時間進行換向,上升氣流為冷空氣,格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過上升與下降氣流的換向,不斷進行熱交換。
5蓄熱室。蓄熱室位子斜道下部,通過斜道與燃燒室相通,是廢氣與空氣進行熱交換的部位。蓄熱室預(yù)熱煤氣與空氣時的氣流稱為上升氣流,廢氣稱為下降氣流。在蓄熱室里裝有格子磚,當(dāng)由立火道下降的熾熱廢氣經(jīng)過蓄熱室時,其熱量大部分被格子磚吸收,每隔一定時間進行換向,上升氣流為冷空氣,格子磚便將熱量傳遞給冷空氣。通過上升與下降氣流的換向,不斷進行熱交換。
6小煙道 ;位于蓄熱室的底部,是蓄熱室連接廢氣盤的通道,上升氣流時進冷空氣,下降氣流時匯集廢氣。
7基礎(chǔ)平臺 基礎(chǔ)位于爐體的底部,它支撐整個爐體,爐體設(shè)施和機械,設(shè)有煤氣管和清掃孔。
8分煙道總煙道煙囪 蓄熱室下部設(shè)有分煙道,來自各下降蓄熱室的廢氣流經(jīng)廢氣盤,分別匯集到機側(cè)成焦側(cè)分煙道,進而在爐組端部的總煙道匯合后導(dǎo)向煙囪根部,借煙囪抽力排人大氣。煙道用鋼筋混凝土澆灌制成,內(nèi)砌粘土襯磚。分煙道與總煙道連接部位之前設(shè)有吸力自動調(diào)節(jié)翻板,總煙道與煙囪根部連接部位之前設(shè)有閘板,用以分別調(diào)節(jié)吸力。焦爐基礎(chǔ)平臺位于焦爐地基之上。位于爐體的底部,它支撐整個爐體,爐體設(shè)施和機械的重量,并把它傳到地基上去。
9篦子磚,通過篦子磚孔徑,合理分配氣流
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